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出铁场用耐火材料总体承包

发布日期：2017-2-21 14:40:39　所属分类：炼铁用耐火材料　访问统计：12412

简介

高炉的铁水经过出铁口出来，经过出铁场的主沟、铁沟和摆动流嘴流入铁水包。在主沟和铁沟交界处，有一个撇渣器，铁水在撇渣器下边暗流到出铁沟，而浮在铁水上边的渣被撇渣器挡开而进入渣沟。

高炉有大型高炉、中型高炉和小型高炉之分，高炉出铁场用耐火材料差别很大。1000m3以下的小型高炉一般用价格非常低的人工捣打施工的捣打料和强度极低的炮泥。而2000m3以上的大高炉一般用优质的浇注料和成本较高的炮泥。而中型高炉就介于二者之间，有向大高炉出铁场用耐火材料靠近的趋向。

当前和今后高炉会向大型化、高压、高风温、富氧、喷煤、长寿化方向发展！炮泥并不是“泥”，它是功能性耐火材料，事关高炉稳定顺行、优质高产、减轻炉前劳动强度、环保、长寿和各项经济技术指标，目前炮泥产品很多但是质量参差不齐，开发功能性炮泥意义重大！使用高质量的炮泥可减少出铁次数，延长单次出铁时间，减少炮泥的消耗量，有利于保护高炉侧壁，减小喷溅，有利于高炉顺行及长寿。

技术特点

1，捣打料与浇注料

我公司用碳结合的捣打料，在主沟可以一次性使用寿命高达30天以上。对于撇渣器一般用高铝碳化硅碳捣打料或预制件，使用寿命一般在2个月，好的达到了90天以上。整个出铁场耐火材料消耗降到0.5KG/T以下。

表1小高炉出铁场用耐火材料

牌号	XCTC-1	XCTC-2	XCTC-3	XCTC-4	XCTC-5
材质	水系铝碳化硅碳捣打料	碳结合铝碳化硅捣打料	碳结合铝碳化硅捣打料	碳结合铝碳化硅碳捣打料	铝碳化硅碳预制件
使用部位	主沟	主沟	主沟	主沟	主沟
AL₂O₃/%	≥30	≥50	≥60	≥65	≥70
SIC/%	≥15	≥20	≥25	≥30	≥8
C/%	5	4	4	4	2
体积密度/g.cm^-3	≥1.6	≥2.5	≥2.8	≥2.8	≥2.9
耐压强度/MPA（1450℃，3h碳化）	≥5	≥15	≥30	≥30	≥40
热态抗折强度/MPA（1400℃，0.5h）	0.3	3	8	8	3-5
重烧线变化/%（1450℃，2h）	±0.6	±0.3	±0.3	±0.3	±0.3

牌号	XCTC-6	XCTC-7	XCTC-8	XCTC-9	XCTC-10
材质	铝碳化硅碳捣打料	铝碳化硅碳捣打料	铝碳化硅碳捣打料	碳结合铝碳化硅捣打料	碳结合铝碳化硅碳捣打料
使用部位	撇渣器	铁沟、渣沟、残铁罐	铁沟、渣沟、残铁罐	渣沟	渣沟
AL₂O₃/%	≥75	≥30	≥60	≥25	≥50
SIC/%	≥8	≥10	≥10	≥25	≥25
C/%	≥1.5	≥5	≥5	≥5	≥5
体积密度/g.cm^-3	≥2.8	≥2	≥2	≥2.1	≥2.5
耐压强度/MPA（1450℃，3h碳化）	40	10	15	20	20
重烧线变化/%（1450℃，2h）	±0.35	0～-0.5	0～-0.5	0～-0.3	0～-0.2

牌号	XCTC-11	XCTC-12	XCTC-13	XCTC-14
材质	含水铝碳化硅碳炮泥	无水铝碳化硅炮泥	粘土砖	隔热砖
使用部位	出铁口	出铁口	主沟、铁沟、渣沟永久层	主沟保温层
AL₂O₃/%	≥20	≥20	≥36	≥38.43
SIC/%	≥6	≥6
C/%	≥20	≥20
SIO₂/%
体积密度/g.cm^-3	≥1.4（1450℃，3h碳化）	≥1.4（1450℃，3h碳化）		≥0.9
耐压强度/MPA	≥5（1450℃，3h碳化）	≥10（1450℃，3h碳化）	≥29.4	≥6.9
重烧线变化/%（1300℃，2h）				2.0～-0.7

对于中、大型高炉，一般使用铝碳化硅碳质浇注料。一次性通铁量可以达到10-16万T。经过喷补和套浇修补使用寿命可达到100万T以上，耐火材料消耗在1KG/T以下。

大型出铁场所用耐火材料见表2

牌号		DCTC-1	DCTC-2	DCTC-3	DCTC-4	DCTC-5
材质		浇注料	浇注料	高铝浇注料	高铝碳化硅浇注料	高铝碳化硅碳质浇注料
使用部位		主沟渣线	主沟铁线和摆动流嘴工作层	主沟铁线和摆动流嘴工作层	主沟渣线	主沟铁线和摆动流嘴
AL₂O₃/%		60	83	77.06	56.87	60.37
SIC/%		37	12	11.01	31.93	24.1
SIO₂/%		2.5	2.5
C/%		1-3	1-3	2	2	5
体积密度/g.cm^-3	110℃，24h	2.8	3.0	2.9	2.71	2.76
	1000℃，3h	2.8	3.0
	1450℃,3h	2.78	2.98	2.84	2.69	2.71
常温耐压强度/MPA	110℃,24h	15	15	13.0		23.1
	1000℃，3h	60	70
	1450℃,3h	50	50	35.8		42
重烧线变化/%（1450℃，2h）		-0.2～0.6	-0.2～0.6	-0.2～0.6	-0.1～0.2	±0.5

牌号		DCTC-6	DCTC-7	DCTC-8	DCTC-9	DCTC-10
材质		高铝碳化硅碳浇注料	高铝碳化硅碳浇注料	高铝碳化硅浇注料	硅藻土、隔热砖	隔热砖
使用部位		主沟盖顶部	主沟盖两侧	铁沟	铁沟、渣沟、保温层	主沟、摆动流嘴、保温层
AL₂O₃/%		65.3	67.1	49.1		38.43
SIC/%		15	15	9.33
SIO₂/%						51
体积密度/g.cm^-3		2.52（1400℃，3h）	2.56(1400℃,3h)	2.43(110℃,24h)2.38(1450℃,3h)	<0.7	0.9
常温耐压强度/MPA	110℃,24h	20	20	8.2	3.0	6.9
常温耐压强度/MPA	1450℃,3h	60	60	20.1
抗折强度/MPA	110℃,24h	4.9	4.9
抗折强度/MPA	1450℃,3h	7.8	7.8
耐火度/℃					1280
重烧线变化/%		0.22(1400℃,3h)	±0.35(1400℃,3h)	-0.12(1450℃,2h)	<2(1000℃,2h)	2.0～-0.71(300℃,2h)
热导率/W.(m.K^-1)					≤0.21(350℃)	≤0.19(350℃)

牌号		DCTC-11	DCTC-12	DCTC-13	DCTC-14
材质		高铝碳化硅浇注料	高铝碳化硅浇注料	高铝碳化硅砖	捣打料
使用部位		渣沟	渣沟	主沟、铁沟、摆动流嘴	主沟各部分接头
AL₂O₃/%		60.4	50	67.6	60.72
SIC/%		14	30	17.3	12.03
C/%		1-3	1-3
显气孔率/%				15.2
体积密度/g.cm-3	110℃,24h	2.70	2.64	2.76	2.64
体积密度/g.cm-3	1450℃,2h	2.68	2.60		2.56
常温耐压/MPA	110℃,24h	23.8	20	156.4
常温耐压/MPA	1450℃,2h	33.4	30
抗折强度/MPA	110℃,24h	3			5.3
抗折强度/MPA	1450℃,2h	3			4.7
耐火度/℃
重烧线变化/%（1450℃，2h）		±0.5	±0.5		0.23

牌号		DCTC-16	DCTC-17	DCTC-18	DCTC-19	DCTC-20
材质		自流浇注料	喷射浇注料	快干浇注料	捣打料	捣打料
使用部位		中、大型高炉铁线	中、大型高炉铁线	中小高炉用主沟	中小高炉用主沟铁线、铁沟	中小高炉用主沟铁线、铁沟
AL₂O₃/%		≥85	≥85	≥70	≥70	≥70
SIO₂/%				≤5	≤1.0	≤3
SIC/%		≥10	≥10	≥18	≥10	≥10
C/%		2	2	1-3	5-10	5-10
体积密度/g.cm^-3	110℃,24h	3.10	3.00	2.9	2.85	2.65
体积密度/g.cm^-3	1450℃,3h	3.09	2.98	2.9	2.8	2.6
耐压强度/MPA	110℃,24h	13	20	15	15	15
耐压强度/MPA	1450℃,3h	50	60	60	30	30
线变化/%		0.3	0.3	-0.2～0.6	-0.2～0.6	-0.2～0.6

牌号		DCTC-21	DCTC-22	DCTC-23	DCTC-24	DCTC-25	DCTC-26
材质		ASC自流浇注料	ASC喷射浇注料	铝镁质浇注料	含石墨ASC浇注料	含石墨ASC浇注料	ASC喷补料
使用部位		中、大型高炉渣线	中、大型高炉渣线	脱硅摆动流嘴	主沟渣线	主沟铁线	主沟
AL₂O₃/%		55	55	90	50	70	60
SIO₂/%					2	3
MGO/%				5
SIC/%		35	35		35	10	24
C/%		2	2	1-3	5-10	5-10
体积密度/g.cm^-3	110℃,24h	2.9	2.87	3.10	2.7	2.9	2.5
体积密度/g.cm^-3	1450℃,2h	2.87	2.85	3.08	2.68	2.87	2.45
耐压强度/MPA	110℃,24h	15	20	40	15	15	23.1
耐压强度/MPA	1450℃,2h	53	60	60	50	30	42
线变化/%（1450℃，3h）		0.3	0.3	+0.6	+0.5	+0.5	+0.5

2，高炉炮泥

我公司生产的高强度环保护炉炮泥，具有铁口深度足够、泥包稳定、烟气小、能有效延长出铁时间减少出铁次数、减轻炉前劳动强度，不喷溅、不扩孔、不断漏等优点。一是符合当前节能减排的强制性要求，更重要的是能有效保护出铁口、保护炉墙、延长高炉整体寿命，因此使用高强度环保护炉炮泥具有重要的经济效益。

在提供炮泥产品的同时，我公司技术人员还会掌握现场炮泥使用动态，根据炉前技师反馈的现场使用要求及调整方向，通过微调满足现场使用要求，双方及时交流，确保炮泥使用温度。比如高炉只有2个出铁口，在维修铁沟时，只能使用单一出铁口，首先烧结速度快即压炮时间短，而且铁口深度不得降低、出铁时间也不能减少，这时的炮泥必须调整为快速出铁事故炮泥。

在出铁场用耐火材料方面，近年来我公司发展了快干浇注料，以适合只有一条沟的快速补浇。自流浇注料的为浇注施工带来了更多的方便。特别是湿式喷射浇注料的出现，把设备、施工使用技术与材料技术结合起来了，使耐火材料的消耗进一步减少，通铁量也进一步提高。在出铁场保温方面，除了永久层用相应的保温砖和纤维制品外，现在在工作层和保温层之间使用干式捣打料，这对保温和防止漏铁提高安全性起到了良好的作用。

上一个：中间包整体承包

下一个：钢包整体承包